1. ຫ້າມຕິດຕັ້ງອຸປະກອນດັ່ງກ່າວໃນເວລາມີຟ້າຜ່າ ຫຼື ຟ້າຮ້ອງ, ຫ້າມຕິດຕັ້ງປລັກສຽບໄຟໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະ ຫ້າມແຕະສາຍໄຟທີ່ບໍ່ມີສາຍໄຟ.
2. ຜູ້ປະຕິບັດງານໃນເຄື່ອງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ພວກເຂົາຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມປອດໄພສ່ວນບຸກຄົນແລະຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະເຮັດວຽກເຄື່ອງແກະສະຫຼັກຄອມພິວເຕີຕາມຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
3. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການແຮງດັນໄຟຟ້າຕົວຈິງຂອງອຸປະກອນ, ຖ້າແຮງດັນການສະຫນອງພະລັງງານບໍ່ຫມັ້ນຄົງຫຼືມີອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ມີພະລັງງານສູງປະມານ, ກະລຸນາໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເລືອກການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ມີການຄວບຄຸມພາຍໃຕ້ການຊີ້ນໍາຂອງພະນັກງານວິຊາການແລະມືອາຊີບ.
4. ເຄື່ອງແກະສະຫລັກແລະຕູ້ຄວບຄຸມຕ້ອງເປັນພື້ນດິນ, ແລະສາຍຂໍ້ມູນຕ້ອງບໍ່ສຽບໄຟ.
5. ຜູ້ປະຕິບັດການບໍ່ຄວນໃສ່ຖົງມືເພື່ອເຮັດວຽກ, ຄວນໃສ່ແວ່ນຕາປ້ອງກັນທີ່ດີທີ່ສຸດ.
6. ຮ່າງກາຍເຄື່ອງແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຫລໍ່ອາລູມິນຽມການບິນຂອງ gantry ໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ເຊິ່ງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງອ່ອນ.ເມື່ອຕິດຕັ້ງສະກູ (ໂດຍສະເພາະເມື່ອຕິດຕັ້ງມໍເຕີແກະສະຫຼັກ), ຢ່າໃຊ້ແຮງຫຼາຍເກີນໄປເພື່ອປ້ອງກັນການເລື່ອນ.
7. ມີດຕ້ອງຖືກຕິດຕັ້ງ ແລະຍຶດໄວ້ເພື່ອໃຫ້ມີດແຫຼມ.ມີດ Blunt ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບການແກະສະຫລັກແລະ overload ມໍເຕີ.
8. ຢ່າເອົານິ້ວມືຂອງທ່ານເຂົ້າໄປໃນຂອບເຂດການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມື, ແລະຢ່າເອົາຫົວແກະສະຫຼັກເພື່ອຈຸດປະສົງອື່ນໆ.ຢ່າປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີ asbestos.
9. ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ເກີນຂອບເຂດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຕັດໄຟຟ້າເມື່ອບໍ່ເຮັດວຽກເປັນເວລາດົນ, ແລະເມື່ອເຄື່ອງຈັກເຄື່ອນທີ່, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດພາຍໃຕ້ການຊີ້ນໍາຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນຈຸດ.
10. ຖ້າເຄື່ອງຜິດປົກກະຕິ, ກະລຸນາເບິ່ງບົດແກ້ໄຂບັນຫາຂອງຄູ່ມືການດໍາເນີນການຫຼືຕິດຕໍ່ຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍເພື່ອແກ້ໄຂມັນ;ເພື່ອຫຼີກລ້ຽງຄວາມເສຍຫາຍທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍມະນຸດ
11. ຕົວແປງຄວາມຖີ່
12. ບັດຄວບຄຸມໃດໆທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບຄອມພິວເຕີຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງຢ່າງແຫນ້ນຫນາແລະ screwed ສຸດ
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ
ສອງ, ກະລຸນາເອົາໃຈໃສ່ໃນການກວດສອບອຸປະກອນເສີມແບບສຸ່ມທັງຫມົດ.ບັນຊີລາຍຊື່ບັນຈຸເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ
ສາມ, ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການເຄື່ອງ engraving ແລະຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນ
ຂະຫນາດຕາຕະລາງ (MM) ຂະຫນາດປະມວນຜົນສູງສຸດ (MM) ຂະຫນາດພາຍນອກ (MM)
ຄວາມລະອຽດ (MM/pulse 0.001) ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕົວຍຶດເຄື່ອງມື Spindle motor power
ຕົວກໍານົດການ Machining (ສ່ວນ) Material Machining method ການຕັດຄວາມເລິກ ຄວາມໄວ Spindle ເຄື່ອງມື
ສີ່, ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ
ຄໍາເຕືອນ: ການດໍາເນີນງານທັງຫມົດຈະຕ້ອງຖືກປະຕິບັດພາຍໃຕ້ການປິດໄຟ!!!
1. ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງແລະກ່ອງຄວບຄຸມ,
2. ເຊື່ອມຕໍ່ສາຍຂໍ້ມູນການຄວບຄຸມຢູ່ໃນຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງກັບກ່ອງຄວບຄຸມ.
3. ສຽບສາຍໄຟຢູ່ໃນຕົວເຄື່ອງແມ່ນສຽບເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນການສະຫນອງພະລັງງານ 220V ມາດຕະຖານຈີນ.
4. ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກ່ອງຄວບຄຸມ ແລະ ຄອມພິວເຕີ, ສຽບປາຍສາຍເຄເບີນໜຶ່ງເຂົ້າໃສ່ຮູສຽບສັນຍານຂໍ້ມູນຢູ່ໃນກ່ອງຄວບຄຸມ, ແລະ ສຽບສົ້ນອີກເບື້ອງໜຶ່ງໃສ່ຄອມພິວເຕີ.
5. ສຽບສົ້ນໜຶ່ງຂອງສາຍໄຟເຂົ້າໃສ່ບ່ອນສະໜອງໄຟໃນກ່ອງຄວບຄຸມ, ແລະສຽບປາຍອີກເບື້ອງໜຶ່ງໃສ່ປລັກໄຟ 220V ມາດຕະຖານ.
6. ຕິດຕັ້ງມີດ engraving ຢູ່ປາຍຕ່ໍາຂອງ spindle ຜ່ານ chuck ພາກຮຽນ spring.ໃນເວລາທີ່ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມື, ຄັ້ງທໍາອິດເອົາຫົວຂໍ້ຂອງຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມໃນຮູ taper spindle,
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເອົາເຄື່ອງມືເຂົ້າໄປໃນຂຸມກາງຂອງ chuck, ແລະໃຊ້ wrench ຂະຫນາດນ້ອຍສຸ່ມເພື່ອ clamp groove ຮາບພຽງຢູ່ຄໍຂອງ spindle ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຈາກການຫັນ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໃຊ້ wrench ຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອຫັນ spindle screw nut ກົງກັນຂ້າມກັບເຂັມໂມງເພື່ອ tighten ເຄື່ອງມື.
ຫ້າຂະບວນການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ
1. ການຈັດປະເພດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ, ຫຼັງຈາກຄິດໄລ່ເສັ້ນທາງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ບັນທຶກເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະບັນທຶກພວກມັນເຂົ້າໄປໃນໄຟລ໌ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
2, ຫຼັງຈາກການກວດສອບເສັ້ນທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເປີດໄຟລ໌ເສັ້ນທາງໃນລະບົບການຄວບຄຸມເຄື່ອງ engraving (ເບິ່ງຕົວຢ່າງມີ).
3. ແກ້ໄຂວັດສະດຸແລະກໍານົດຕົ້ນກໍາເນີດຂອງວຽກງານ.ເປີດ motor spindle ແລະປັບຈໍານວນຂອງການປະຕິວັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
4. ເປີດໄຟແລະເຮັດວຽກເຄື່ອງ.
ເປີດ 1. ເປີດສະວິດໄຟ, ໄຟຊີ້ບອກພະລັງງານເປີດ, ແລະທໍາອິດເຄື່ອງເຮັດການປັບແລະກວດກາຕົນເອງ, ແລະ X, Y, Z, ແລະແກນກັບຄືນໄປບ່ອນສູນ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຕ່ລະແລ່ນໄປຫາຕໍາແຫນ່ງສະແຕນບາຍເບື້ອງຕົ້ນ (ຕົ້ນກໍາເນີດເບື້ອງຕົ້ນຂອງເຄື່ອງຈັກ).
2. ໃຊ້ຕົວຄວບຄຸມດ້ວຍມືເພື່ອປັບແກນ X, Y, ແລະ Z ຕາມລໍາດັບ, ແລະຈັດວາງພວກມັນກັບຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ (ຕົ້ນກໍາເນີດການປຸງແຕ່ງ) ຂອງວຽກງານແກະສະຫຼັກ.
ເລືອກຄວາມໄວການຫມຸນຂອງ spindle ແລະຄວາມໄວອາຫານຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກຢູ່ໃນສະພາບລໍຖ້າເຮັດວຽກ.
engraving 1. ແກ້ໄຂໄຟລ໌ທີ່ຈະ engraving.2. ເປີດໄຟລ໌ການໂອນແລະໂອນໄຟລ໌ໄປຫາເຄື່ອງແກະສະຫລັກເພື່ອອັດຕະໂນມັດການເຮັດວຽກ engraving ຂອງໄຟລ໌.
ສິ້ນສຸດ ເມື່ອໄຟລ໌ແກະສະຫຼັກສິ້ນສຸດລົງ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກຈະຍົກມີດຂຶ້ນໂດຍອັດຕະໂນມັດ ແລະຍ້າຍໄປຂ້າງເທິງຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງວຽກ.
ຫົກການວິເຄາະຄວາມຜິດແລະການລົບລ້າງ
1. ສັນຍານເຕືອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເດີນທາງໃນໄລຍະການເຕືອນຊີ້ບອກວ່າເຄື່ອງໄດ້ເຖິງຕໍາແຫນ່ງຈໍາກັດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.ກະລຸນາກວດສອບຕາມຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:
1.ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂະຫນາດກາຟິກທີ່ອອກແບບມາເກີນຂອບເຂດການປະມວນຜົນ.
2. ກວດເບິ່ງວ່າສາຍເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງ shaft motor ຂອງເຄື່ອງຈັກແລະ screw ນໍາແມ່ນວ່າງ, ຖ້າເປັນດັ່ງນັ້ນ, ກະລຸນາ tighten screws.
3.Whether ເຄື່ອງແລະຄອມພິວເຕີແມ່ນຮາກຖານຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
4.ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄ່າປະສານງານໃນປະຈຸບັນເກີນຂອບເຂດມູນຄ່າຂອງຂອບເຂດຈໍາກັດຊອບແວ.
2. Overtravel ປຸກ ແລະປ່ອຍ
ເມື່ອເດີນທາງເກີນ, ແກນເຄື່ອນທີ່ທັງໝົດຈະຖືກຕັ້ງໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາວະແລ່ນອັດຕະໂນມັດ, ຕາບໃດທີ່ເຈົ້າກົດປຸ່ມທິດທາງຄູ່ມື, ເມື່ອເຄື່ອງອອກຈາກຕຳແໜ່ງຈຳກັດ (ນັ້ນແມ່ນ, ອອກຈາກສະວິດຈຸດເດີນທາງ)
ສືບຕໍ່ສະຖານະການເຄື່ອນໄຫວຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ທຸກເວລາເມື່ອຍ້າຍບ່ອນເຮັດວຽກ.ເອົາໃຈໃສ່ກັບທິດທາງຂອງການເຄື່ອນໄຫວໃນເວລາທີ່ການເຄື່ອນຍ້າຍ workbench, ແລະມັນຕ້ອງຢູ່ໄກຈາກຕໍາແຫນ່ງຈໍາກັດ.ສັນຍານເຕືອນຈໍາກັດອ່ອນໆຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກລຶບລ້າງໃນການຕັ້ງຄ່າປະສານງານ.
ສາມ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ແມ່ນປຸກ
1. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຊ້ໍາແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ກະລຸນາກວດສອບຕາມຂໍ້ທີ 2.
2.ຄອມພິວເຕີແມ່ນແລ່ນແລະເຄື່ອງບໍ່ໄດ້ຍ້າຍອອກ.ກວດເບິ່ງວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງບັດຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີແລະກ່ອງໄຟຟ້າແມ່ນວ່າງ.ຖ້າເປັນດັ່ງນັ້ນ, ໃສ່ມັນໃຫ້ແຫນ້ນແລະແຫນ້ນ screws fixing.
3. ເມື່ອເຄື່ອງບໍ່ສາມາດຊອກຫາສັນຍານໄດ້ເມື່ອກັບໄປຫາຕົ້ນກຳເນີດກົນຈັກ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງຕາມມາດຕາ 2. ປຸ່ມສະວິດທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງທີ່ຕົ້ນກຳເນີດກົນຈັກລົ້ມເຫລວ.
ສີ່, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜົນຜະລິດ
1. ບໍ່ມີຜົນຜະລິດ, ກະລຸນາກວດເບິ່ງວ່າຄອມພິວເຕີແລະກ່ອງຄວບຄຸມແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນດີ.
2. ກວດເບິ່ງວ່າພື້ນທີ່ໃນການຕັ້ງຄ່າຂອງຕົວຈັດການ engraving ແມ່ນເຕັມ, ແລະລຶບໄຟລ໌ທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ໃນຕົວຈັດການ.
3.ບໍ່ວ່າຈະເປັນສາຍສາຍສັນຍານວ່າງ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງຢ່າງລະມັດລະວັງວ່າສາຍເຊື່ອມຕໍ່ຫຼືບໍ່.
ຫ້າ, engraving ຄວາມລົ້ມເຫຼວ
1.Whether screws ຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນແມ່ນວ່າງ.
2.ກວດເບິ່ງວ່າເສັ້ນທາງທີ່ທ່ານໄດ້ປະມວນຜົນນັ້ນຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່.
3.Whether ໄຟລ໌ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຄອມພິວເຕີປະມວນຜົນຜິດພາດ.
4. ເພີ່ມຫຼືຫຼຸດລົງຄວາມໄວ spindle ເພື່ອປັບຕົວກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ປົກກະຕິ 8000-24000)
!ຫມາຍເຫດ: ຄວາມໄວ idling ຂອງ spindle ຄວາມໄວຕົວປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ໃຊ້ສາມາດຢູ່ໃນລະດັບ 6000-24000.ຄວາມໄວທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງແລະຂະຫນາດຂອງອາຫານ, ແລະອື່ນໆ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ອຸປະກອນການແມ່ນແຂງແລະອາຫານແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ.ຄວາມໄວສູງແມ່ນຕ້ອງການໃນເວລາທີ່ການແກະສະຫຼັກອັນດີງາມແມ່ນຕ້ອງການ.ໂດຍປົກກະຕິ, ຢ່າປັບຄວາມໄວໃຫ້ສູງທີ່ສຸດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ overload ຂອງມໍເຕີ.5. ຖອດທໍ່ເຄື່ອງມືອອກ ແລະຫັນເຄື່ອງມືໄປໃນທິດທາງດຽວເພື່ອຍຶດ.
ເອົາມີດຕັ້ງຊື່, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ແກະສະຫຼັກວັດຖຸ.
6. ກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງມືເສຍຫາຍຫຼືບໍ່, ປ່ຽນມັນດ້ວຍເຄື່ອງໃຫມ່, ແລະແກະສະຫຼັກໃຫມ່.
!ຫມາຍເຫດ: ຫ້າມເຈາະຮູໃສ່ຝາອັດປາກມົດມໍເຕີເພື່ອເຮັດເຄື່ອງຫມາຍ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຊັ້ນ insulating ຈະເສຍຫາຍ.ເຄື່ອງຫມາຍສາມາດຖືກວາງເມື່ອຈໍາເປັນ.
ເຈັດ, ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນແລະການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ
ລະບົບເຄື່ອງແກະສະຫຼັກແມ່ນປະເພດຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກ, ເຊິ່ງມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ.ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ລະບົບນີ້ຕັ້ງຢູ່ຄວນຈະບໍ່ມີເຄື່ອງເຊື່ອມໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ເລີ່ມຕົ້ນເລື້ອຍໆ, ເຄື່ອງມືໄຟຟ້າ, ສະຖານີວິທະຍຸ, ແລະອື່ນໆ.
ການແຊກແຊງຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ເຂັ້ມແຂງເຮັດໃຫ້ລະບົບເຄື່ອງຄອມພິວເຕີແລະເຄື່ອງແກະສະຫຼັກເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ.ການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນວິທີການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງແກະສະຫຼັກແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ.
1. ໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ, ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ປົກກະຕິຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງສະເພາະການປະຕິບັດການ.
2. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຮຽກຮ້ອງໃຫ້ພື້ນຜິວບ່ອນເຮັດວຽກແລະອຸປະກອນໄດ້ຖືກອະນາໄມແລະຕື່ມນໍ້າມັນຫຼັງຈາກການເຮັດວຽກສໍາເລັດທຸກໆມື້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
3. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ເດືອນ.ຈຸດປະສົງຂອງການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນເພື່ອກວດກາເບິ່ງວ່າ screws ຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງແມ່ນວ່າງ, ແລະເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການຫລໍ່ລື່ນຂອງເຄື່ອງຈັກແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ດີ.
1. ກວດເບິ່ງທໍ່ນ້ໍາເຊື່ອມຕໍ່ມໍເຕີ shaft ຕົ້ນຕໍແລະປັ໊ມນ້ໍາ, ເປີດການສະຫນອງພະລັງງານຂອງປັ໊ມນ້ໍາ, ແລະກວດເບິ່ງວ່າການສະຫນອງນ້ໍາແລະການລະບາຍນ້ໍາຂອງປັ໊ມນ້ໍາເປັນປົກກະຕິ.
2. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປຸງແຕ່ງທີ່ຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກການຕິດຕໍ່ທີ່ວ່າງຫຼືບໍ່ດີຂອງເຕົ້າສຽບໄຟແລະການຂູດຜະລິດຕະພັນ, ກະລຸນາເລືອກເຕົ້າສຽບໄຟທີ່ດີ, ເຊິ່ງຄວນຈະມີການປົກປ້ອງຫນ້າດິນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ເວລາປະກາດ: 28-05-2021